制造螺柱焊機(jī)的產(chǎn)生和發(fā)展僅僅經(jīng)歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、效率高和質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著該工藝不斷的發(fā)展已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)螺柱焊機(jī)工作原理的不同，一般將螺柱焊機(jī)分為儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)和拉弧式螺柱焊機(jī)兩大類。

制造短周期拉弧焊無需瓷環(huán)保護(hù)或氣體保護(hù)，但是，這種焊接技術(shù)對(duì)焊槍的精度要求比較高，目前國產(chǎn)拉弧式螺柱焊機(jī)無法引入這項(xiàng)技術(shù)，并且這種焊接技術(shù)焊接螺柱直徑局限在12mm以下。這樣在一些行業(yè)無法使用自動(dòng)化螺柱焊高效技術(shù)。


螺柱焊機(jī)制造電弧法螺柱焊作為熔化焊方法的一種，它的接頭是在焊槍中彈簧壓力條件下形成的，所以具有壓力焊的特征，螺柱插入熔池后，不能馬上斷電，更不允許螺柱下落未插入熔池前斷電。要求有一段帶電頂鍛時(shí)間，以保證接頭能形成完整的再結(jié)晶過程。

制造實(shí)現(xiàn)一些計(jì)算機(jī)才能實(shí)現(xiàn)的控制方法和顯示功能。這必將推動(dòng)螺柱焊機(jī)的發(fā)展。因此，研制具有有自動(dòng)化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供最佳焊接工藝參數(shù)。并通過實(shí)際施焊，采集螺柱焊記錄數(shù)據(jù)，并能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸人能量及相關(guān)參數(shù)以能穩(wěn)定焊接質(zhì)量。所以，自適應(yīng)逆變電源螺柱焊機(jī)必將出現(xiàn)。

制造焊接時(shí)，焊槍首先將螺釘提起一個(gè)高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強(qiáng)大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結(jié)果是在最短的時(shí)間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。