1)螺柱焊機(jī)的焊接操作嚴(yán)格按照試驗(yàn)得出的正確工藝規(guī)范進(jìn)行。主要包括:嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊條干燥;選擇合適的焊接標(biāo)準(zhǔn)和電線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度和正確的焊接順序;檢查點(diǎn)焊;做好雙面焊的清根;仔細(xì)清潔坡口和焊絲，去除油、銹和水。

　　選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)，避免過大的應(yīng)力限制;正確的坡口形式和焊接順序;降低焊接殘余應(yīng)力的峰值。

　　(4)焊接前預(yù)熱、焊接后緩冷、控制層間溫度和焊接后熱處理是一種有效的防止冷裂紋的方法，具有可焊性差的高強(qiáng)度鋼和不可避免的高克制結(jié)構(gòu)形式。預(yù)熱和冷卻可以減緩冷卻速度(延長(zhǎng)△t800～500℃停留時(shí)間)，改善接頭的組織狀態(tài)，減少硬化傾向，減少組織應(yīng)力;焊接后的熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊縫中氫氣的擴(kuò)散。大多數(shù)情況下，焊接后應(yīng)立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理。

　　焊接后立即錘擊，使殘余應(yīng)力分散，避免引起高應(yīng)力區(qū)域，是局部補(bǔ)焊時(shí)防止冷裂紋的有效途徑之一。

　　(6)在焊縫根部和應(yīng)力集中的焊縫表面(熱影響區(qū)的約束應(yīng)力較低)，采用強(qiáng)度等級(jí)較低的焊條，在高約束度下往往取得良好的效果。

　　(7)采用惰性氣體保護(hù)焊，可以最大限度地控制焊縫的氫含量，降低冷裂紋的敏感性，因此TIG應(yīng)該得到大力推廣。、焊接MIG。

　　層狀撕裂

　　層狀撕裂是冷裂紋的一種特殊形式。主要原因是鋼板中有分層(沿軋制方向)的夾雜物(尤其是硫化物)。在焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直于軋制方向(板厚方向)的拉伸應(yīng)力作用下，在鋼板中的熱影響區(qū)域或稍遠(yuǎn)的地方，會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階式與母材軋制表面平行的層狀開裂。它發(fā)生在T型和K型厚板的角焊接接頭中。

　　提高鋼板質(zhì)量，減少鋼材中層夾雜物，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接工藝上采取措施，減少板材厚度方向的焊接拉伸應(yīng)力，防止層狀撕裂。焊接厚板前，對(duì)板材的超聲波和坡口進(jìn)行滲透和檢查，并檢查分層夾雜物的情況。如果有層狀?yuàn)A雜物，可以盡量避免或提前修理和研磨。