研發(fā)電弧法螺柱焊又可根據(jù)其所用焊接電源不同而分為三種基本形式：第一種是穩(wěn)定電弧螺柱焊，螺柱端部與工件表面之間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧過程，電弧作為熱源在工作上形成熔池，同時螺柱端被加熱形成熔化層，在壓力（彈簧等機(jī)械壓力）作用下將螺柱端部浸入熔池，并將液態(tài)金屬全部或部分?jǐn)D出接頭之外，從而形成再結(jié)晶的塑性連接或再結(jié)晶與重結(jié)晶混合連接接頭。

研發(fā)實現(xiàn)一些計算機(jī)才能實現(xiàn)的控制方法和顯示功能。這必將推動螺柱焊機(jī)的發(fā)展。因此，研制具有有自動化功能——只需輸人焊接方法、螺柱直徑、焊接材料就能提供最佳焊接工藝參數(shù)。并通過實際施焊，采集螺柱焊記錄數(shù)據(jù)，并能自動調(diào)節(jié)輸人能量及相關(guān)參數(shù)以能穩(wěn)定焊接質(zhì)量。所以，自適應(yīng)逆變電源螺柱焊機(jī)必將出現(xiàn)。

研發(fā)焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強(qiáng)大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結(jié)果是在最短的時間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。

研發(fā)短周期拉弧焊無需瓷環(huán)保護(hù)或氣體保護(hù)，但是，這種焊接技術(shù)對焊槍的精度要求比較高，目前國產(chǎn)拉弧式螺柱焊機(jī)無法引入這項技術(shù)，并且這種焊接技術(shù)焊接螺柱直徑局限在12mm以下。這樣在一些行業(yè)無法使用自動化螺柱焊高效技術(shù)。


研發(fā)電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機(jī)。